Как спецификацию вставить. Разработка спецификации к сборочному чертежу редуктора. Пример выполнения лабораторной работы

Спецификация и сборочный чертеж изделия относятся к рабочей конструкторской документации. Эта документация разрабатывается после выполнения чертежа общего вида и чертежей деталей.

Основным конструкторским документом для сборочной единицы, комплекса и комплекта по ГОСТ 2.102-68 является спецификация, которая представляет собой перечень составных частей и конструкторских документов для конкретного изделия. Необходимость спецификации как. самостоятельного конструкторского документа обусловлена потребностями изготовления, комплектования конструкторских документов, планирования запуска изделий в производство.

Форму и порядок заполнения спецификации устанавливает ГОСТ 2.108-68. Спецификацию составляют

Рис. 3.32. (см. скан) Форма спецификации

на листах формата А4 по форме, приведенной на рис. 3.32.

В спецификацию вносят составные части, входящие в изделие, а также конструкторские документы, относящиеся к изделию в целом и его составным частям.

В общем случае спецификация состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты.

В зависимости от состава изделия некоторые разделы в спецификации могут отсутствовать. Спецификация изделия «Мотор-редуктор» (рис. 3.33 и 3.34) представлена разделами «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Материалы». Так как в конструкции «Мотор-редуктора» (см. рис. 3.1) не предусмотрены комплексы, комплекты и нестандартные изделия, примененные по техническим условиям (прочие изделия), то соответствующие разделы в спецификации отсутствуют.

Конструкторские документы на изделие в раздел «Документация» записывают а последовательности, в которой они перечислены в ГОСТ 2.102-68 (см. табл. 1.2).

Примеры последовательности заполнения раздела «Документация». - см. рис. 3.33 и 3.35.

В разделах «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» запись указанных изделий производят в порядке возрастания цифр, входящих в классификационную характеристику изделия. Сборочная единица «Шестерня», занесенная в спецификацию изделия «Мотор-редуктор» (см. рис. 3.33), имеет классификационную характеристику 303711, поэтому в спецификации она записана раньше, чем сборочная единица «Электродвигатель», у которой классификационной характеристикой является сочетание 521721. В такой же последовательности вписаны в спецификацию детали. Детали с одинаковой классификационной характеристикой рекомендуется записывать в соответствии с порядковым номером (рис. 3.35, поз. 6...9).

Если в разделы «Комплексы», «Сборочные единицы», «Детали» входят изделия, разработанные различными организациями, то запись изделий производят в алфавитном порядке сочетания начальных знаков (букв) индексов организаций-разработчиков, а далее в порядке возрастания цифр, входящих в обозначение.

Изделия, примененные по государственным, республиканским, отраслевым стандартам, а также по стандартам предприятий, относят к «Стандартным изделиям» (см. рис. 3.34).

Стандартными изделиями чаще всего являются подшипники, крепежные изделия, электротехнические изделия и т. п. В спецификацию вначале вписывают изделия по государственным стандартам, затем по республиканским, отраслевым и стандартам предприятий (рис. 3.36 поз. 19...22).

В пределах каждой категории стандартов изделия объединяют в группы по функциональному признаку. Обычно вначале записывают крепежные детали: болты, винты, гайки, шпильки, шпонки и т. д. (в порядке алфавита), в пределах каждого наименования - по возрастанию обозначения стандарта, а внутри одного стандарта - по возрастанию основных параметров или размеров изделия (рис. 3.34, поз. 16...22; рис. 3.36, поз. 10... 18).

Раздел «Прочие изделия» содержит изделия, примененные по техническим условиям. Запись изделий производится по однородным группам. Дальнейший порядок записи аналогичен порядку записи стандартных деталей. В спецификациях на электротехнические изделия порядок записи прочих изделий может быть определен порядком их записи в перечне электрической схемы. На рис. 3.36 и 3.37 изделия поз. 23...27

(кликните для просмотра скана)

(кликните для просмотра скана)

(кликните для просмотра скана)

Рис. 3.37. (см. скан) Спецификация изделия «Прибор СГ1-4» (окончание)

расположены в соответствии с их обозначениями по латинскому алфавиту (см. графу «Примечание»).

В раздел «Материалы» вносят материалы, непосредственно входящие в изделие, такие, как кабели, провода, шнуры, нефтепродукты, лакн, краски и т. д. (см. рис. 3.34, 3.37). Порядок записи материалов определен ГОСТ 2.108-68.

После заполнения граф спецификации следует сделать следующие замечания:

а) в графе «Формат» указывают форматы документов. Если документ выполнен на листах разного формата, то в графе проставляют «звездочку», а форматы указывают в графе «Примечание» в порядке возрастания (см. рис. 1.9). Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в графе указывают БЧ {без чертежа). В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» графу не заполняют;

б) в графе «Зона» указывают

обозначение зойы чертежа, в которой находится номер позиции составной части;

в) в графе «Поз.» указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие, в последовательности записи их в спецификации. В разделах «Документация» и «Комплекты» графу не заполняют;

в) в графе «Обозначение» указывают обозначение конструкторских документов и изделий в соответствии с ГОСТ 2.201-80 (см. § 1.4). В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» графу не заполняют;

д) в графе «Наименование» указывают наименование изделия в соответствии с основной надписью на конструкторских документах этих изделий. Для стандартных, прочих изделий и материалов к наименованию добавляются обозначения в соответствии со стандартами и техническими условиями. В разделе «Документация» записывают только наименование документа на данное специфицируемое изделие: «Сборочный чертеж», «Габаритный чертеж».

После каждого раздела спецификации следует оставить несколько свободных строк для дополнительных записей. Допускается резервировать и номера позиций.

Сборочный чертеж является документом, на котором приводятся сведения, необходимые для изготовления (сборки) сборочной единицы.

В общем случае сборочный чертеж должен содержать (ГОСТ 2.109-73):

а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность сборки и контроля сборочной единицы;

б) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу;

в) указания о характере сопряжений и методах его осуществления;

г) номера позиций составных частей, входящих в изделие, в точном соответствии со спецификацией на данное изделие;

д) габаритные размеры изделия;

е) установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры:

ж) при необходимости техническую характеристику и координаты центра масс.

В качестве примера на рис. 3.38 приведен сборочный чертеж изделия «Мотор-редуктор». Чертеж содержит изображение конструкции, которое дает представление о взаимном расположении и соединении составных частей и является достаточным для проведения сборки этого изделия.

На чертеже приведены размеры и предельные отклонения, которые выполняются поданному чертежу. Имеются указания о посадках цилиндрических деталей, которые выполняются в процессе сборки.

Номера позиций составных частей приводятся в точном соответствии со спецификацией на данное изделие (см. рис. 3.33, 3.34). Правила нанесения номеров позиций см. в § 3.1.

Полная проработка конструкции мотор-редуктора выполнена на чертеже общего вида (см. рис. 3.1).

Установочные, габаритные и присоединительные размеры изделия показаны на габаритном чертеже (рис. 3.39), который предназначен для того, чтобы дать исчерпывающую информацию о внешних очертаниях предмета. Установочные и присоединительные размеры изделия на габаритном чертеже должны быть указаны с предельными отклонениями. На габаритном чертеже не приводят надпись, что все размеры являются справочными.

Изображение на сборочных чертежах следует выполнять с упрощениями по ГОСТ 2.109-73 и других стандартов ЕСКД. Изображения различных видов соединений,

(кликните для просмотра скана)

Рис. 3.39. (см. скан) Оформление габаритного чертежа

типовых деталей и узлов выполняются по правилам, изложенным в § 3.1. Допускается изображать нерассеченными составные части, на которые оформляются самостоятельные сборочные чертежи. Типовые, покуппые и другие широко применяемые изделия допускается изображать внешними очертаниями (см. рис. 3.38). Сварное, паяное, клееное и тому подобное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону, изображая границы между двумя изделиями сплошными основными линиями (рис. 3.40).

На чертежах сборочных единиц, изготавливаемых наплавкой металла или сплава на деталь, заливкой поверхностей детали пластмассой, резиной и т. д., наносят размеры окончательно готовой сборочной единицы и другие данные, необходимые для изготовленияи контроля (рис. 3.42). Наплавляемый металл для заливки записывают в спецификацию сборочной единицы в раздел «Материалы» (рис. 3.43).

Разработка спецификации для трехмерной сборки системы КОМПАС немного отличается от построения спецификации для сборочного чертежа. В общих чертах порядок действий следующий.

1. Для каждой детали, из которых предполагается делать сборку, необходимо создать объект спецификации. Это значит, что в каждом документе КОМПАС-Деталь должен быть собственный подчиненный объект спецификации, содержащий единственную строку, описывающую данную деталь.

2. Создайте документ -> сборку и разместите в нем все детали моделируемого объекта. Если при вставке уникальной детали на вкладке Свойства панели свойств был установлен флажок Создавать объекты спецификации, то все объекты спецификаций каждого компонента будут автоматически подгружены в сборку.

3. При использовании элементов из библиотеки не забудьте установить флажок Создать объект спецификации. Для деталей или подсборок, создаваемых в контексте сборки, непосредственно в режиме редактирования сформируйте соответствующие им объекты спецификации: для детали – обычный, для подсборки – внешний.

4. Спецификация документа сборки формируется автоматически на основании объектов спецификаций компонентов, входящих в нее. Чтобы убедиться в этом, вызовите окно просмотра спецификации в подчиненном режиме (команда Редактировать объекты спецификации).

Теперь перейдем к практическому применению полученных знаний.

Внимание!

Проектируемая здесь спецификация никак не связана с ранее разработанной спецификацией к чертежу, поскольку сам чертеж не связан с трехмерной моделью (несмотря на то, что они изображают один и тот же объект). В связи с этим нумерация позиций, а значит и обозначения деталей будут различаться. Кроме того, в трехмерной модели редуктора присутствуют все шпонки (на чертеже только одна), зато нет маслосливной пробки. По этой причине следует рассматривать описываемый в этом разделе пример как самостоятельный.

Исходя из первого пункта инструкции по построению спецификации к сборке, сначала нужно сформировать объекты спецификаций отдельно для каждой детали. Это можно сделать одним из следующих способов:

Вручную заполнить обозначение и наименование объекта спецификации каждой детали;

Сначала заполнить обозначение и наименование в свойствах каждой детали (то есть для каждого документа КОМПАС-Деталь), после чего при создании объекта спецификации соответствующие поля будут заполнены автоматически.

Мы будем использовать второй способ, как более общий и правильный. Это объясняется тем, что наименование из свойств детали автоматически передается в соответствующий узел дерева сборки при вставке детали из файла. Кроме того, наименование вместе с обозначением может передаваться в спецификацию ассоциативно связанного со сборкой чертежа.

Рассмотрим пример создания объекта спецификации для ведомого вала редуктора.

1. Откройте файл Вал ведомый.m3d из папки Examples\Глава 3\Редуктор цилиндрический. В любом месте окна представления модели вызовите контекстное меню и выполните команду Свойства.

2. На вкладке Свойства панели свойств в соответствующих текстовых полях введите обозначение и наименование данной детали: РЦО.01.00.00.01 и Вал ведомый. Нажмите кнопку Создать объект на панели специального управления для того, чтобы сохранить введенные атрибуты.

3. Теперь выделите в дереве построения корневой элемент (это является обязательным условием для автоматического заполнения колонок строки спецификации), переключитесь на панель инструментов Спецификация и нажмите кнопку Добавить объект спецификации

В появившемся окне выберите раздел Детали и нажмите кнопку Создать.

4. Если все было сделано правильно, то обозначение и наименование объекта спецификации должны заполниться автоматически, а на вкладке Документы панели свойств к объекту спецификации должен подключиться сам документ-деталь (рис. 4.10). При необходимости вы можете отредактировать запись в объекте спецификации вручную.

Рис. 4.10. Создание объекта спецификации для документа-детали

5. Нажмите кнопку Создать объект, чтобы завершить формирование объекта спецификации. Сохраните и закройте документ.

Повторите вышеописанные действия для всех деталей редуктора. Порядок возрастания нумерации в обозначении может быть произвольным. В примере на компакт-диске нумерация отвечает алфавитному порядку имен файлов деталей. Однако, повторюсь, это не имеет большого значения, поскольку пример учебный: нам важнее сейчас именно принцип создания объектов спецификации, а не их конкретное наполнение.

Альтернативный вариант заполнения объектов спецификации – это ввод наименования и обозначения вручную. При этом привязку документа-детали к данному объекту также должен выполнять сам пользователь.

Создав таким образом объекты спецификации для всех деталей, вы можете открыть сборку редуктора (она ведь у нас уже существует, в противном случае необходимо собирать сборку заново). Система выдаст запрос на перестроение сборки в связи с тем, что много деталей (а если точнее, то все) изменились после последнего перестроения. На данный вопрос следует ответить утвердительно. Затем вы можете вызвать окно спецификации в подчиненном режиме и убедиться, что все объекты спецификации отдельных деталей собраны и отсортированы в документе-сборке.

Далее необходимо сформировать объекты спецификации для стандартных (библиотечных) деталей. Способ создания таких объектов не отличается от разработки спецификации для сборочного чертежа. Вам необходимо лишь вызвать соответствующую команду библиотеки, с помощью которой создавался такой-то элемент, и в появившемся окне установить флажок Создать объект спецификации (рис. 4.11).

Рис. 4.11. Диалог настроек параметров болта с заданным созданием объекта спецификации

Чтобы запустить соответствующую команду библиотеки, можно дважды щелкнуть в окне сборки на самом элементе или выполнить команду контекстного меню Редактировать для значка элемента в дереве построений. При формировании объектов спецификации библиотечных элементов в сборке есть одна особенность: в колонке Количество строки спецификации система самостоятельно указывает количество копий данного объекта в сборке (имеется в виду количество копий в массивах). По этой причине предпочтительно использовать второй вариант создания объектов спецификации стандартных элементов в уже готовой сборке, а именно: необходимо для каждого библиотечного элемента в дереве сборки вызвать команду Редактировать и создать для него объект спецификации. При этом количество копий данного элемента будет подсчитано автоматически. Если вы создаете сборку «с нуля», просто не забывайте устанавливать флажок Создать объект спецификации для каждого добавляемого в сборку элемента библиотеки, при этом их общая сумма будет увеличиваться автоматически.

Сохраните сборку и нажмите кнопку Редактировать объекты спецификации на панели Спецификация, чтобы просмотреть состав спецификации в окне подчиненного режима (рис. 4.12).

Рис. 4.12. Спецификация сборки редуктора (окно просмотра в подчиненном режиме)

Осталось сформировать полноценный документ-спецификацию.

1. Выполните команду Файл -> Создать. В появившемся окне Новый документ выберите пункт Спецификация и нажмите кнопку OK.

2. Откроется пустой документ КОМПАС-Спецификация. На компактной панели инструментов активируйте панель Спецификация и нажмите кнопку Управление сборкой. Появится одноименное диалоговое окно, служащее для подключения к текущей спецификации документа сборки. Нажмите кнопку Подключить документ в верхнем левом углу этого окна, после чего в диалоге открытия файла выберите файл сборки редуктора (рис. 4.13).

Рис. 4.13. Подключение документа-сборки к спецификации

3. Закройте окно Управление сборкой. В результате в документ-спецификацию будут переданы все объекты спецификации из подключенной сборки.

4. Воспользуйтесь кнопкой Расставить позиции

панели Спецификация для автоматической расстановки позиций в документе-спецификации.

5. Сохраните спецификацию. Спецификация к трехмерной сборке редуктора выполнена.

Поскольку к каждому объекту спецификации была изначально привязана какая-либо геометрия (для всех уникальных деталей – это сама деталь, ее файл), то для полученной спецификации также возможно применение режима просмотра состава объектов. Напомню, при этом режиме при выделении в окне спецификации объекта спецификации в ассоциативно связанном документе подсвечивается геометрия, соответствующая выделенному объекту спецификации.

Разместите рядом окно представления сборки и окно спецификации (команда меню Окно -> Мозаика вертикально), сделайте активным окно спецификации. На панели Спецификация нажмите кнопку Показать состав объекта, чтобы войти в режим просмотра геометрии объектов спецификации. Теперь, выделяя в спецификации любую строку, в окне сборки вы сразу сможете увидеть деталь редуктора, отвечающую данной записи в спецификации (рис. 4.14).

Чтобы создать объект спецификации для определенного объекта (детали) сборочного чертежа, выполните следующие действия.

1. Выделите в окне документа графические примитивы (отрезки, дуги, сплайны), изображающие объект, для которого создается запись в спецификации. Добавьте к выделенным объектам линию-выноску, указывающую на данный материальный объект на чертеже.

Примечание

Объект спецификации на сборочном чертеже может быть создан и без подключения к нему какой-либо геометрии чертежа.

2. Нажмите кнопку Добавить объект спецификации. В открывшемся окне Выберите раздел и тип объекта (рис. 4.3) укажите раздел, в который будет добавлен создаваемый объект спецификации, а также укажите тип объекта (базовый или вспомогательный). Нажмите кнопку Создать.

Рис. 4.3. Выбор раздела и типа объекта спецификации

3. Появится окно редактирования объекта спецификации (рис. 4.4), в котором следует заполнить обозначение и наименование детали (номер позиции будет присвоен автоматически). В этом окне содержится заголовок таблицы спецификации, а также строка, которая будет соответствовать строке данного объекта спецификации в документе КОМПАС-Спецификация.

Рис. 4.4. Окно редактирования объекта спецификации

После заполнения текста строки спецификации вы можете подключить к данному объекту спецификации любой документ системы КОМПАС, например деталировочный чертеж или модель (как деталь, так и сборку) узла. Это можно сделать на вкладке Документы панели свойств. Если документ не был подключен к объекту спецификации во время его создания, это можно будет выполнить позже, в окне подчиненного режима, выделив строку с соответствующей записью (при этом на панели свойств вновь станет доступной вкладка Документы, на которой и производится подключение).

3. Повторяя п. 1–3, создайте столько объектов спецификации, сколько вам нужно для сборочного чертежа.

А теперь закрепим все вышеизложенное на практике.

Предварительно необходимо определиться с шаблоном обозначений деталей редуктора. Поскольку наш пример учебный, то следовать каким-либо реальным требованиям производства не имеет смысла – они отличаются почти на каждом предприятии или в любом учебном заведении. По этой причине примем следующий формат обозначения детали – РЦО.01.00.00.XX. РЦО – это аббревиатура словосочетания «редуктор цилиндрический одноступенчатый». Следующие три пары цифр в примере смыслового значения не имеют. Последние две цифры (XX) являются номером уникальной детали в сборке редуктора. Этот номер должен совпадать с номером позиции на линии-выноске сборочного чертежа.

Откройте сборочный чертеж, который мы создали в гл. 2. При разработке спецификации сначала будем создавать объекты спецификации только для уникальных деталей, после чего – для стандартных. По этой причине нумерация позиционных линий-выносок будет отличаться от той, которая сейчас имеется на чертеже. Однако вам не стоит беспокоиться: редактор спецификаций системы КОМПАС автоматически отслеживает нумерацию, вам необходимо лишь в нужном порядке создавать объекты спецификации.

Примечание

Уникальными следует считать детали, которые не описываются стандартами. Их разрабатывает конструктор, и для каждой такой детали должен существовать деталировочный чертеж, по которому эта деталь будет изготавливаться. В узком смысле (в системе КОМПАС-3D), уникальные – это детали (графические элементы чертежа или компоненты сборки), которые не были созданы с помощью прикладных библиотек и для которых не предусмотрено автоматическое создание объекта спецификации.

Скопируйте сборочный чертеж редуктора на жесткий диск и откройте его. Выделите на чертеже геометрические объекты, изображающие маслоуказательный жезл. Не забудьте добавить в группу выделения позиционную линию-выноску. Перейдите на панель Спецификация компактной панели инструментов и создайте объект спецификации, как это было описано выше. В списке окна Выберите раздел и тип объекта необходимо выбрать раздел Детали, тип создаваемых объектов – базовый. В соответствующих ячейках окна редактирования объекта спецификации введите обозначение и наименование объекта: РЦО.01.00.00.01 и Жезл маслоуказательный (рис. 4.5). Выделенные объекты на чертеже будут автоматически подключены в качестве геометрии данного объекта спецификации.

Рис. 4.5. Создание объекта спецификации для сборочного чертежа

Один за другим создайте объекты спецификации для всех оставшихся уникальных деталей (подчеркиваю – именно уникальных, но не стандартных), с каждым разом увеличивая номер детали в обозначении на единицу. Например, обозначение и наименование в объекте спецификации для детали корпус будет выглядеть как РЦО.01.00.00.02, Корпус, для детали крышка редуктора – РЦО.01.00.00.03, Крышка редуктора и т. д.

Перед формированием каждого объекта спецификации не забывайте выделять на чертеже соответствующую ему геометрию. Для этого удобно пользоваться кнопкой Выделить слой указанием на панели инструментов Выделение, поскольку почти каждую деталь чертежа мы создавали на отдельном слое.

Отдельно хочу остановиться на создании объекта спецификации для зубчатого колеса. Как вы помните, для этой детали в примере гл. 2 был разработан деталировочный чертеж. Теперь этот документ необходимо подключить к соответствующей записи в спецификации. Для этого при создании объекта спецификации детали зубчатое колесо следует перейти на вкладку Документы панели свойств, где нажать кнопку Добавить документ

В появившемся окне открытия файла необходимо найти и выбрать файл чертежа зубчатого колеса (в примере он был назван _ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО.cdw), после чего нажать кнопку Открыть. В результате деталировочный чертеж будет подключен к объекту спецификации, а в окне предварительного просмотра панели Документы будет показано изображение чертежа (рис. 4.6).

Рис. 4.6. Документ, подключенный к объекту спецификации

Создав все объекты спецификации для уникальных деталей, нажмите кнопку Редактировать объекты спецификации на панели Спецификация, чтобы в окне спецификации в подчиненном режиме просмотреть все добавленные записи (рис. 4.7). Обратите внимание, что система разработки спецификаций самостоятельно отслеживает и синхронизирует нумерацию в окне спецификации и нумерацию позиционных линий-выносок сборочного чертежа.

Рис. 4.7. Окно спецификации в подчиненном режиме

Теперь перейдем к созданию объектов спецификации для стандартных (библиотечных) элементов. При вставке элемента из библиотеки в чертеж для автоматического формирования объекта спецификации достаточно установить флажок Создавать объект спецификации. Поскольку в нашем случае все элементы уже созданы в чертеже, необходимо запустить редактирование каждого из них, в появившемся окне библиотеки установить флажок Создавать объект спецификации и, не изменяя никаких других параметров, заново создать графический элемент.

Рассмотрим пример формирования объектов спецификаций для крепежа, соединяющего фланцы корпуса и крышки. Дважды щелкните кнопкой мыши на изображении соединения чертежа, после чего перед вами возникнет диалоговое окно (см. рис. 2.119) настроек параметров крепежного элемента. Установите флажок Создать объект спецификации и нажмите кнопку OK. Элемент на чертеже не изменится (поскольку геометрические характеристики не изменялись), но сразу запустится процесс создания трех объектов спецификации: для болта, гайки и шайбы. Их наименование система заполнит автоматически, согласно требованиям стандартов (с учетом ГОСТ и типоразмера элемента), однако при необходимости вы можете поменять его вручную. После подтверждения создания объекта спецификации вам будет предложено создать или указать существующую линию-выноску для данного элемента (рис. 4.8). Поскольку все линии-выноски на нашем чертеже уже проставлены, нажмите кнопку Указать существующую, после чего щелкните кнопкой мыши в окне документа на нужной линии-выноске. Нумерация, как и при формировании объектов спецификации для уникальных элементов, будет строиться автоматически.

Рис. 4.8. Простановка линии-выноски к библиотечному элементу

Примечание

Количество как стандартных, так и уникальных элементов в соответствующей колонке спецификации заполняется вручную.

Повторите все указанные действия для других крепежных элементов, фиксирующих винтов на крышках подшипников и для самих подшипников. Просмотрите окно спецификации в подчиненном режиме и убедитесь, что в раздел Стандартные изделия были добавлены записи, отвечающие стандартным элементам в редукторе.

Как было сказано, окно просмотра объектов спецификации в подчиненном режиме еще не является полноценной спецификацией. Однако у нас уже все готово, чтобы перейти к работе с настоящим документом-спецификацией.

Выполните команду меню Файл -> Создать, в появившемся окне выберите пункт Спецификация, а затем нажмите кнопку OK. Откроется пустой документ КОМПАС-Спецификация, а системное меню и панели инструментов примут вид, соответствующий этому типу документов.

На компактной панели сделайте активной панель Спецификация, на которой нажмите кнопку Управление сборкой

Появится окно Управление сборкой, позволяющее подключать документы системы КОМПАС (сборки или чертежи) к текущей спецификации, а также управлять ими. Нажмите кнопку Подключить документ в верхнем левом углу этого окна, после чего выберите и подключите к спецификации файл сборочного чертежа редуктора. Автоматически в документ-спецификацию добавятся все объекты спецификации, присутствующие в документе сборочного чертежа редуктора. Вам лишь останется добавить объект спецификации, отвечающий самому сборочному чертежу. Для этого воспользуйтесь кнопкой Добавить раздел

на панели инструментов Спецификация. В появившемся окне (см. рис. 4.3) выберите раздел Документация и нажмите кнопку Создать. Прямо в окне спецификации заполните обозначение (в строке, которая появилась в только что созданном разделе) и наименование сборочного чертежа: РЦО.01.00.00 СБ, Редуктор цилиндрический одноступенчатый. На вкладке Документы панели свойств подключите к объекту спецификации сам файл сборочного чертежа. Если вы все сделали правильно, в колонке Формат строки спецификации раздела Документация должен появиться формат графического документа сборочного чертежа – А2.

Спецификация, ассоциативно связанная со сборочным чертежом, готова – можете сохранить ее на жесткий диск или распечатать.

Примечание

При внесении каких-либо изменений в спецификацию или связанный с ней чертеж, для передачи этих изменений в связанный документ необходимо воспользоваться кнопкой Синхронизировать данные с документами сборки

панели инструментов Спецификация или выполнить команду меню Спецификация-Синхронизировать данные. Для передачи изменений вы можете просто нажать кнопку Сохранить или выполнить команду Файл -> Сохранить.

На компакт-диске, прилагаемом к книге, файлы сборочного чертежа с добавленными объектами спецификации _РЕДУКТОР.cdw, а также сам файл документа-спецификации Спецификация.spw хранятся в папке Examples\Глава 4.

Перед тем как перейти к описанию разработки спецификации для трехмерной модели (сборки) редуктора, следует продемонстрировать возможность просмотра состава объектов спецификации – главной причины, по которой в этом разделе акцентировалось внимание на необходимости подключения геометрии к объекту спецификации.

Закройте все документы в системе, кроме файла сборочного чертежа и файла документа спецификации. Выполните команду главного меню Окно -> Мозаика вертикально, после чего окна обоих документов должны разместиться рядом друг с другом (симметрично), заняв все свободное пространство клиентской части главного окна программы. Сделайте активным окно документа спецификации, щелкнув кнопкой мыши на его заголовке. На панели Спецификация нажмите кнопку Показать состав объекта

Выделите какую-либо строку в документе спецификации и вы увидите, что в окне ассоциативного документа КОМПАС-Чертеж сразу подсветится связанная с объектом спецификации геометрия – набор примитивов и линия-выноска (рис. 4.9). Пройдитесь по строкам спецификации и воочию убедитесь, насколько мощными и удобными возможностями владеет редактор спецификаций системы КОМПАС-3D.

Как создать спецификацию в компасе? Как заполнить спецификацию в компасе? Создание спецификации в компасе порой вызывает подобные вопросы, в данном уроке мы подробно рассмотрим процесс создания, заполнения и изменения спецификаций.

Использование любой САПР значительно ускоряет создание спецификации. Компас 3д позволяет быстро создавать документ, привязывать его к сборочному чертежу, автоматически заполнять основную надпись.

Создания спецификации в компасе начинаем с нажатия кнопки «Файл», далее «Создать».

Подтверждаем выбор. Спецификация создана, теперь можно связать ее с чертежом сборки и сохранить. Связь со сборочным чертежом позволяет заполнить основную надпись и в последующем автоматически расставлять номера позиций на чертеже.

На панели слева нажмите кнопку управления сборкой. Функция подключения документа позволяет перейти к выбору чертежа, после выбора и открытия которого, появится строка (На рисунке обозначена цифрой 3), в которой будет указан путь к чертежу. Жмем выход.

Теперь основная надпись заполнилась согласно рамке сборочного чертежа. Один нюанс: Код чертежа сборки должен иметь «СБ». Далее можно заполнять разделы, чтобы наша компас 3d спецификация постепенно принимала соответствующий вид.

В первую очередь добавляется раздел документации. На компактной панели находится кнопка «Добавить раздел», после нажатия на которую, появляется выбор раздела, выбираем документацию.

Соответственно раздел документации нужно заполнить, для этого пустую строку, под словом «Документация», выделяем, в нижней части экрана выбираем «Документы», добавляем документ (цифра 2 на картинке). Появление строки (цифра 3 на картинке) свидетельствует о том, что документ выбран. Естественно для раздела документации выбираем тот же самый чертеж, что и выбирали для привязки к спецификации. После выбора документа пустая строка заполняется. Ели недостаточно одного документа в разделе, то можно добавить еще, для этого необходимо добавить базовый объект (на предыдущей картинке обозначен цифрой 2 и располагается на 2 позиции выше, чем добавление раздела).

Остальные разделы создаются и заполняются аналогичным образом – добавляется раздел, в разделы добавляются базовые объекты, в каждый базовый объект добавляется документ в виде чертежа или спецификации. Отдельно стоит отметить, что в разделе сборочных единиц, в качестве документов, нужно использовать спецификации сборочных чертежей, а не сами чертежи. В деталях в качестве документа используются чертежи деталей, в стандартных и прочих изделиях, а также в материалах, строки заполняются вручную.

Спецификацию в компасе можно полностью заполнять вручную. Компас 3d спецификация, сделанная по данному принципу, экономит много времени, позволяет быстро заполнить спецификацию в компасе, привязать ее к сборочному чертежу, что позволяет расставлять номера позиций в автоматическом режиме.

Для небольших сборок, спецификацию можно .

Теперь Вы знаете, как создать спецификацию в компасе, как заполнить и как изменить спецификацию.

В одном из последующих уроков рассмотрим, как связать позиции на чертеже с документами из спецификации, чтобы программа автоматически расставляла номера позиций.

9.1 Цель

• изучить и получить навыки применения правил изображения и обозначения резьбы в соответствии с ГОСТ 2.311–68;
• изучить особенности расчета стандартных резьбовых крепежных соединений;
• изучить особенности создания сборочного чертежа и спецификации;
• получить навыки построения изображений резьбовых крепежных соединений.

• доконструировать узел с учетом расчетов параметров стандартных крепежных изделий;
• отверстия в корпусной детали под винт и шпильку должны быть глухими;
• выполнить сборочный чертеж заданных соединений;
• выполнить спецификацию;
• выполнить чертеж указанной в задании детали;
• нанести необходимые размеры согласно ГОСТ 2.307-68.

9.3 Порядок выполнения

• по исходным данным шпильки выбрать материал детали, в которую она ввинчивается;
• в зависимости от глубин ввинчивания шпильки и винта определить параметры отверстий под них, при условии, что отверстия в корпусной детали под винт и шпильку должны быть глухими;
• доконструировать узел, выбрав толщины соединяемых деталей с учетом расчетов и условий задачи, выдерживая пропорциональные соотношения деталей (см. Рисунок задания);
• по заданным диаметрам резьбы рассчитать длины крепежных изделий;
• вставить в чертеж из библиотеки изображения гладких и глухих резьбовых отверстий и стандартных крепежных изделий;
• отредактировать изображения;
• нанести позиции;
• создать объекты спецификации;
• нанести размеры на сборочном чертеже, согласно правилам нанесения размеров (ГОСТ 2.307-68);
• создать спецификацию;
• создать чертеж указанной в задании детали;
• заполнить основную надпись.

9.4 Пример выполнения лабораторной работы

Построим конструктивные изображения соединений.

Вариант задания показан на Рисунке 9.1. Исходные данные следующие:

Рисунок 9.1– Пример задания по теме «Резьбовые соединения»

9.4.1 Построение шпилечного соединения

1. Шпилька ГОСТ 22034-76 имеет глубину ввинчивания (l вв ) 1,25d , где d – диаметр резьбы. Это означает, что материал основания, например, чугун.

Под длинной шпильки понимают часть шпильки выступающую над поверхностью корпусной детали (в рассматриваемом примере — основанием) см. раздел и раздел .

Рассчитайте параметры резьбового отверстия согласно приведенным на рисунке 9.2 обозначениям и формулам ниже.

Рисунок 9.2 – Расчетные параметры шпилечного соединения

Глубина ввинчивания l вв =1,25d=1,25*12=15 мм
Глубина отверстия = l вв +d=15+12=27 мм
Глубина резьбы = l вв +0,5d=15+0,5*12=21 мм

2. Вставьте отверстие из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент . В диалоговом окне выберите вторую вкладку Конструктивные элементы , папку Отверстия⇒Отверстия цилиндрические⇒Отверстия гладкие⇒Гладкое цилиндрическое отверстие простое сквозное , дважды щелкните на выбранном отверстии.

Дважды щелкните на любом числовом параметре отверстия и задайте следующие параметры:

нажмите кнопку Применить и задайте положение отверстия в пластине поз.4.

3. Аналогично вставьте резьбовое отверстие в основание. Выберите Отверстия⇒Отверстия цилиндрические⇒Отверстия резьбовые⇒Резьбовое цилиндрическое отверстие с фаской глухое.

Задайте параметры отверстия: М12 с крупным шагом 1,75 мм и посчитанными ранее глубинами:

В диалоговом окне в папке Отображение , укажите: с отрисовкой оси, Вид спереди, Детализация — Стандартный. Нажмите кнопку Применить .

Задайте положение отверстия в основании.

4. Если отверстие заходит за высоту основания, высоту основания необходимо увеличить (чтобы, примерно, расстояние от границы отверстия до нижней границы основания было не менее 1d ), используя для этого команду редактирования Деформация сдвигом .

5. Вставьте шпильку из библиотеки

Помните, что стандартные изделия на сборочных чертежах не разрезаются, поэтому выбирайте ту детализацию изображения, которая дает вид изделия!

На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Шпильки⇒Шпильки с ввинчиваемым концом⇒Шпилька ГОСТ 22034-76 (исп. 1) и дважды щелкните на ней.

В диалоговом окне дважды щелкните на любом числовом параметре и задайте нужные размеры

6. Нажмите кнопку Применить . Вставьте шпильку в чертеж. Курсор будет связан с точкой границы ввинчиваемого конца, которую нужно расположить на пересечении оси отверстия и верхней грани основания (см. рисунок ниже). Задайте вертикальное положение. Обратите внимание, на панели свойств должна быть включена опция , и из списка выберите .

7. Проставьте новую позиционную линию-выноски.

8. После чего появится строка спецификации, нажмите ОК .

Выйдите из команды вставки шпильки.

9. Вставьте шайбу из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.

На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Шайбы⇒Шайбы стопорные⇒Легкая пружинная шайба ГОСТ 6402-70 (исп. 1) и дважды щелкните на ней. В диалоговом окне задайте параметры, представленные на рисунке ниже. Выберите Детализацию — Упрощенный !

10. На панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации , и из списка выберите . Укажите ранее проставленную позиционную линию-выноску на шпильку.

После вставки Шайбы появится окно строки спецификации, нажмите ОК .

Выйдите из команды вставки шайбы.

11. Вставьте гайку из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.

На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Гайки⇒ Гайки шестигранные⇒Гайка ГОСТ 5915-70 (исп 1) . Дважды щелкните на ней.

В диалоговом окне задайте параметры, представленные на рисунке ниже. Детализация — Стандартный.

12. На панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации , и из списка выберите Указать существующее обозначение позиции . Укажите ранее проставленную позиционную линию-выноску на шпильку и шайбу.

После вставки Гайки появится окно строки спецификации, нажмите ОК .

Выйдите из команды вставки гайки.

9.4.2 Построение болтового соединения

Рассмотрим вставку Болтового соединения используя другую библиотеку. Вставим болтовое соединение в сборе вместе с отверстиями.

1. Вызовите окно библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.
На вкладке Крепежные соединения выберите папку Болтовое соединение с отверстием⇒Болтовое соединение с отверстием . Дважды щелкните на ней.

2. В средней области появившегося диалогового окна настройте состав соединения.

Например, для изменения стандарта болта, найдите и выберите нужный ГОСТ в списке слева и дважды на нем щелкните, болт в средней области окна изменится на выбранный.

Обе шайбы под шляпкой болта (в папке ) удалите, выделив каждую в списке и нажав кнопку Удалить .

Для замены шайбы под гайкой аналогично удалите все шайбы (в папке Изделия под скрепляемыми деталями ), найдите и выберите нужную (ГОСТ 11371-78) и дважды на ней щелкните. Шайба будет вставлена в папку Изделия над скрепляемыми деталями , для ее переноса под гайку, выделите ее и нажмите кнопку Переместить вниз .

3. После того, как полностью настроите состав стандартных изделий в средней части диалогового окна, в правой части настройте геометрические параметры.

У нас, толщина соединяемых деталей — 36 мм , обязательно после ввода значения нажмите клавишу Enter , диаметр резьбы М12 с крупным шагом.

4. Нажмите кнопку Применить . Вставьте изображения соединения в чертеж, расположив головку болта снизу, гайку сверху. Отследите, чтобы была выбрана опция Проставить новое обозначение позиции . Укажите положение линии выноски. Автоматически будут созданы позиции на все три стандартных изделия.

9.4.3. Построение винтового соединения

Аналогично ранее рассмотренному болтовому соединению, вставьте из библиотеки винтовое соединение с отверстиями.

Единственное отличие от болтового соединения в том, что необходимо скорректировать согласно расчетам длину винта и глубины отверстий. Детализация у отверстий — Стандартный! (чтобы не было изображений местного разреза).

Постройте штриховку всех деталей.

Для вставки изображений стандартных изделий на виде сверху, можно воспользоваться той же библиотекой, только при вставке, отключите опцию Создавать объект спецификации!

Заполните основную надпись чертежа, дважды щелкнув на ней.

Вставьте код, используя команду контекстного меню Вставить код и наименование .

9.4.4. Окончательное оформление сборочного чертежа и создание спецификации

1. После вставки всех стандартных крепежных изделий и внесения необходимых изменений в соединяемые детали, приступайте к оформлению сборочного чертежа и созданию спецификации.
На все стандартные крепежные изделия позиции уже стоят. Проставьте позиции на остальные компоненты сборочной единицы, если их нет, используя команду списка наборов Черчение ⇒ Обозначение позиций .

Выделите любым удобным способом изображение одной составной части, например, Планки, на всех изображениях и добавьте в выделение номер позиции.

2. Управление ⇒ Добавить объект спецификации Детали , нажмите Создать.

В появившемся окне строки спецификации, заполните свойства объекта – Формат, Обозначение, Наименование.

3. Если по каким-то причинам, вы, при вставке из библиотеки стандартного крепежного изделия, не отмечали опцию Создать объект спецификации , то, также выделите на всех изображениях изображение стандартного изделия например, Винта и номер позиции.

Выберите команду списка наборов Управление ⇒ Добавить объект спецификации . В появившемся диалоговом окне выберите раздел спецификации – Стандартные изделия , нажмите кнопку Выбрать шаблон.

В появившемся диалоговом окне выберите раздел Крепежные изделия⇒Винт.

В появившемся окне строки спецификации, проверьте, а при необходимости, измените свойства объекта – Наименование.

4. Создайте файл Спецификация .
Выберите команду из области Управление ⇒ Управление сборкой . На панели Параметры выберите команду Добавить документ и выберите файл сборки.

5. Автоматически в спецификации отобразятся все компоненты сборки, созданные на предыдущих шагах. Добавьте раздел Документация , используя кнопку Добавить раздел . На панели Параметры выберите раздел Документы , нажмите кнопку Добавить документ и укажите файл сборки, на появившийся вопрос, ответьте Да . В результате все данные основной надписи сборочного чертежа будут скопированы в строку спецификации.

6. Все компоненты автоматически отсортированы, выберите команду Расставить позиции . Все компоненты будут пронумерованы в порядке возрастания позиций.

Примеры выполнения работы приведены на рисунках ниже.

Рисунок 9.3 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Сборочный чертеж

Рисунок 9.4 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Спецификация

Рисунок 9.5 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Чертеж детали

По вопросам репетиторства по компьютерной графике (Autocad, Solidworks, Inventor, Компас), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе . Подробное описание программ обучения и стоимость, вы можете посмотреть выбрав соответствующий . Обучение возможно очно и дистанционно.