Еще раз о криобластинге или просто о сложном. Криогенный бластинг (очистка сухим льдом) Пескоструйная обработка поверхностей

• Очистка без необходимости демонтажа оборудования – снижение затрат на очистку на 70-80%
• Качественная обработка поверхности безвредными гранулами CO 2 . Гранулы абразива проникают во все трещины и изгибы оборудования
• Отсутствие вторичных отходов благодаря сублимации сухого льда
• Безопасность для окружающей среды. Поскольку сухой лед не содержит химических моющих средств и растворителей, в процессе работы не возникает вредных соединений, веществ и испарений
• Высокая скорость работы (примерно в 2-4 раза выше, чем при традиционных способах очистки)

Применение криогенного бластинга:

• Оборудование: очистка без повреждения и демонтажа сухим методом
• Пресс формы: очистка без демонтажа
• Инженерные сети: очистка вентиляций, шахт и т.д.
• Обеззараживание титановой обшивки реакторов

Технология криогенной очистки использует сжатый воздух высокого давления и гранулы сухого льда. Гранулы льда не являются абразивным материалом, то есть не повреждают саму поверхность, несут не только кинетическую, но и скрытую тепловую энергию. Резкое снижение температуры поверхности вызывает эффект «термического шока», при котором охлажденные до хрупкого состояния загрязнения отслаиваются от поверхности.

Чистка сухим льдом, на сегодняшний день, широко применяется в странах Запада, где большое количество предприятий работает, используя технологии Cold Jet. Данный способ считается одним из наиболее оптимальных, для работы с загрязненными поверхностями. По большому счету, в западной Европе и США, его использует каждое третье предприятие.

Струйная очистка сухим льдом – это эффективный и рентабельный метод, позволяющий предприятиям повысить объем производства и качество продукции. Она стоит намного меньше, чем традиционные способы очистки, какие бы технологии в рамках данных методов и способов не применялись. С Cold Jet могут конкурировать на равных только настолько же современные и инновационные технологии, позволяющие производить эффективную и качественную очистку загрязненных поверхностей. Очистка сухим льдом, может уступить только подобным разработкам. Все традиционные технологии, применяемые, как отечественными, так и зарубежными предприятиями, значительно уступают этому методу.

Чистка сухим льдом идеально подходит для производств, которые нуждаются в постоянной очистке поверхностей определенного количества своего оборудования. В этом случае, технология Cold Jet позволяет снизить финансовые затраты на этот процесс и сделать его более эффективным и оперативным.

Важное преимущество чистки поверхностей сухим льдом, - это то, что подобный метод, полностью исключает возможность повреждения обрабатываемой поверхностей, благодаря тому, что использует гранулы сухого льда, которые не является абразивом. Необходимо принимать в расчет, что очистка сухим льдом, намного более мягкая технология очистки поверхностей. Действие термошоком, в свою очередь обеспечивает высокую эффективность действия технологии. Работая по технологии Cold Jet, предприятие значительно сокращает время на очистку поверхностей. Сухой лед не оставляет никаких отходов, которые нужно было бы убирать.

Естественно, что как и всякая иная технология, чистка сухим льдом имеет свои ограничения. В частности, нельзя производить данный вид работ в момент, когда обрабатываемое оборудование находится под электрическим напряжением. К тому же, далеко не все труднодоступные места, доступны для очистки данным методом. До многих из них, добраться с помощью сухого льда никак не получится и придется задействовать иные методы, чтобы очистить их. Конечно, эти моменты, несколько ограничивают применение данной технологии, но не являются критичными при выборе метода, с помощью которого будет производиться очистка оборудования на том или ином предприятии.

Как правило, для обработки поверхностей с помощью этой технологии, не требуется снимать оборудование со своих мест. Аппараты, с помощью которых производится очистка сухим льдом, как правило, мобильны в своей массе и способны работать практически в любых условиях. Так что вы можете производить очистку оборудования в любом, удобном для вас месте, вплоть до того, что очистка будет происходить прямо в цеху. В нашем каталоге Вы можете найти самое современное

Cold Jet – это одна из самых современных технологий чистки сухим льдом, которая существует на сегодняшний день. Она обеспечивает высокое качество реализации поставленной перед ней задачи и отлично подходит для предприятий, практически из любой области. Сейчас ее уже использует значительное число производителей самой различной продукции, которые сделали выбор в пользу инновационных технологий, недорогих цен и удобства работы. По оценке экспертов, в дальнейшем, эта цифра будет только расти. Чистка сухим льдом дает такое преимущество, что является, безусловно, конкурентоспособной, по сравнению с любыми иными традиционными методами очистки оборудования и поверхностей.

Бластинг — струйная очистка поверхностей различного типа с применением абразивов. При бластинге в струе сжатого воздуха подается смесь воды и абразива, которым может служить песок или мягкий реагент. Под воздействием сжатого воздуха капля воды с песчинкой абразива внутри разгоняется и ударяется об поверхность. При этом вода размягчает слой загрязнения, абразив разрушает загрязнение, остатки грязи вымывает вода. В зависимости от вида абразива различают пескоструйную обработку поверхностей, мягкий бластинг и криогенный бластинг. Рассмотрим области применения и преимущества каждого из этих видов очистки.

Пескоструйная обработка поверхностей

Эта технология известна уже давно, но широкое распространение получила в последние десятилетия. Пескоструйная очистка применяется в тех случаях, когда нужно качественно, быстро и безопасно очистить и подготовить поверхности из металла (листы толщиной до 0,3 мм) или твердых минералов. К преимуществам такой обработки можно отнести удаление сложных загрязнений, остатков краски без повреждения поверхности, очистку без сминания, причем путем использования различных абразивов поверхностям можно придать шероховатость до 1,25 мкм.

Для пескоструйного бластинга и очистки поверхностей используют не только песок, но и другие абразивные частицы.

После пескоструйной очистки важным и достаточно трудоемким этапом обработки является сбор использованного абразива. Сбор вручную нерациональный и дорогостоящий, поэтому пескоструйные установки дополняют вакуумным оборудованием для сбора абразива, которые собирают и пыль.

Мягкий бластинг (сода-бластинг, Armex бластинг)

Мягкий бластинг - эффективный универсальный метод восстановления и очистки поверхностей без угрозы их повреждения. Применяется для очистки металла, поверхностей из камня, плитки, пластика, дерева, стекла, мойки окон и витрин . В отличие от пескоструйной очистки, для мягкого бластинга используются только реагенты, имеющие мягкую структуру с низкой абразивностью. Под напором сжатого воздуха на большой скорости их частицы проходят по обрабатываемой поверхности и очищают ее от загрязнений.

С помощью технологии мягкого бластинга (или сода-бластинга) легко удаляются поверхностная коррозия металлов и сплавов, краска, граффити, сажа, жир, нефть, масло, клей, споры плесени. Компания «Клинер» применяет этот метод очистки для ликвидации следов пожаров (уничтожения копоти, гари, избавления от запаха пожарища), при уборке подъездов, удалении высолов и плесени на фасадах зданий, при очистке бассейнов и пищевого оборудования, обезжиривании любых поверхностей, при уборке цехов и производственных помещений. Мягкий бластинг не повреждает детали, он подавляет образование ржавчины, а реагенты не проникают внутрь частей двигателя и гидравлики.

Мягкий бластинг может применяться с минимальным количеством воды или даже без воды. Используемые реагенты не оказывают на окружающую среду вредного воздействия. Скорость очистки при этом в несколько раз выше по сравнению с традиционными методами, а эксплуатационные затраты более чем на 70% ниже.

Криогенный бластинг

Это новый способ очистки материалов при помощи гранул сухого льда, которые под давлением подаются на поверхность. Этот метод широко используется в США и Европе благодаря своей универсальности и экономичности.

Технология криогенного бластинга для очистки поверхностей идентична известному пескоструйному способу. Различие состоит в том, что гранулы льда не являются абразивами, они не повреждают поверхность, не оставляют после очистки вторичных отходов, при этом эффективность чистки усиливается скрытой тепловой энергией, которая высвобождается при таянии льда.

Сущность процесса криогенного бластинга состоит в том, что гранулы сухого льда имеют более низкую температуру, чем очищаемая ими поверхность. Резкое снижение температуры поверхности приводит к «термическому шоку», при котором загрязнения, охлаждаются до хрупкого состояния и сами отслаиваются от поверхности. При этом подтверждено экспериментально, что сам объект не охлаждается, механические свойства его конструкций не ухудшаются.

Очистку поверхностей с помощью гранул сухого льда используют для очистки систем вентиляции, реставрации фасадов, очистки деревянных поверхностей. Криогенный бластинг применяют для очистки транспорта и машинных узлов, очистки печей, противней и форм на хлебобулочном и кондитерском производстве, очистки коптильных камер и резервуаров в мясо- и рыбоперерабатывающих цехах, при производстве автомобильных шин для очистки оборудования и форм. В энергетике криогенный бластинг применяют для капитальной и профилактической очистки электродвигателей, трансформаторов, генераторов, изоляторов, распределительных щитов, теплообменников, турбин и другого оборудования без отключения электропитания и демонтажа.

Криогенный бластинг (от слова «blast» - взрывать) - эффективный, экономически выгодный, экологически чистый и безопасный способ очистки поверхностей от различных загрязнений с помощью высокоскоростной струи гранул сухого льда.

Сухой лед - это твердая форма углекислого газа (СО2), который не имеет запаха, вкуса и цвета, не проводит электричество и не воспламеняется. Температура сухого льда составляет -79˚ С. Сырьём для производства сухого льда служит жидкая пищевая углекислота (двуокись углерода), широко применима к изготовлению различных газированных напитков.

Впервые сухой лед был применен в США в конце 70-х гг. для удаления краски с фюзеляжа самолета. Спустя десять лет технология получила коммерческое признание и широкое применение в Европе и США благодаря своей универсальности и экономической целесообразности. Сухой лед применяют такие компании, как Mercedes, Ford, Bridgestone.

Как это работает?

Технология криогенной очистки использует сжатый воздух высокого давления и гранулы сухого льда.

Очистка сухим льдом схожа с процессом очистки пластиковыми гранулами, содой или пескоструйным процессом, главное отличие в том, что сухой лед не оставляет после себя остатков. Все что должно быть убрано после очистки - это вещество, удаляемое с очищаемой поверхности.

В основе этой технологии лежат три физических фактора:

1) Кинетическая энергия гранул, или энергия их движения, оказывает перманентное механическое воздействие на поверхность, соударяясь, удаляет загрязнения;

2) термический шок: температура гранул около минус 79 ̊С , а температура очищаемой поверхности, как правило, положительная;

3) эффект «газового клина», возникающий из-за резкого испарения гранул сухого льда при соприкосновении с более теплой поверхностью (процесс сублимации).

Какие виды загрязнений удаляет?

Данная технология прекрасно справляется с большинством видов загрязнений такими, как:

Грязь, масло, жировые отложения, бензин, смола, гудрон;

Токсичные остатки, сажа, нагар;

Клей, пропиточные составы, напыления;

Радиоактивные загрязнения;

Тяжелые металлы;

Сварочный шлак;

Смазка для литейных форм;

Чернила;

Лаки, краски;

Водоросли, слизь, морские моллюски;

Плесень и лишайники.

Основные достоинства криогенной очистки, основанной на использовании гранул сухого льда.

1. Исключение повреждений очищаемой поверхности;
2. Отсутствие вторичных отходов после очистки;
3. Экономия времени работы по сравнению с ручной чисткой, уменьшает простой оборудования на 80-95%;
4. Дезинфекция поверхности, снижающая рост бактерий и плесени;
5. Экологическая безопасность;
6. Мобильность аппаратов очистки, технология позволяет очищать оборудование на линии, без демонтажа и отключения электропитания;
7. Очистка труднодоступных мест;
8. Очистка электрооборудования;
9. Экономия рабочего пространства.

Области применения

Полиграфическая отрасль. Очистка полиграфических машин в сборе, отдельных деталей, узлов и механизмов;печатные машины после очистки приобретают новый вид.

Литейное производство. Оперативная очистка литейных форм от производственных отложений и загрязнений.

Пищевая промышленность. Очистка печей, форм и противней в хлебобулочной и кондитерской отраслях. Очистка коптильных камер, миксеров и резервуаров в мясо- и рыбоперерабатывающей промышленности. Очистка конвейерных лент и упаковочного оборудования.

Энергетика. Профилактическая и капитальная очистка оборудования без демонтажа и отключения электропитания: электродвигателей, генераторов, трансформаторов, распределительных щитов, изоляторов, теплообменников, турбин и других агрегатов.

Транспорт. Очистка корпусов, винтов и судового машинного оборудования, очистка колесных пар и тележек, очистка оборудования и машинных узлов локомотивов, быстрая очистка салонов автомобилей.

Переработка полимеров и пластмасс. Очистка оборудования для производства продукции из вспененного полиуретана. Очистка пресс-форм для производства ПЭТ-бутылок. Очистка оснастки и оборудования (литьевых форм, пресс-форм, прессов, штампов, шнеков) для производства других пластмассовых изделий.

Производство резинотехнических изделий. Очистка технологической оснастки (пресс-форм) и оборудования для изготовления автомобильных шин и других резинотехнических изделий.

Сфера развлечений. Получение безвредного дыма при проведении развлекательных мероприятий.

Другие отрасли. Очистка систем вентиляции. Реставрация фасадов. Очистка деревянных поверхностей. Подготовка поверхностей к покраске.

Главные требования

В помещении, где ведутся работы по очистке, должна быть естественная вентиляция (газ, вырабатывающийся при чистке, поглощает кислород).

Теперь не нужно быть гигантом промышленной индустрии, чтобы наслаждаться технологией криогенногобластинга. Компания «Технические Газы» уже используют эту технологию и предлагает вам оценить ее!

Криогенный бластинг — очистка при помощи сухого льда

Криогенный бластинг – это современный метод очистки изделий при помощи гранулированного сухого льда.

Суть метода заключается в том, что температура гранул в разы ниже, чем у загрязнённой поверхности и при их соприкосновении происходит термический шок. Загрязнения под таким воздействием становятся хрупкими и без труда снимаются с поверхности.

Стоит учитывать, что при подобном охлаждении сама конструкция не особо меняет свою температуру и его функциональные способности от этого не изменяются.

Очистка криогенным бластингом проводится с использованием специального мощного компрессора, который дробит сухой лёд на мельчайшие частицы. Затем эти частицы вылетают с большой скоростью и соприкасаются с очищаемой поверхностью, переходя постепенно в газообразное состояние и увлекая за собой загрязнения любого происхождения, даже жировые отложения.

Поэтому, можно сказать, что криогенный бластинг не только очищает поверхность, а и обезжиривает её. Также большим преимуществом, который значительно отличает метод от других способов очистки, является то, что после него практически не остаётся грязи.

Преимущества очистки криогенным бластингом:

• Эффективность процедуры.
• Экономия времени, затрачиваемого на очистку.
• Экологическая безопасность.
• Не оставляет после себя отходов и грязи.
• Возможность использования без остановки производственного процесса.
• Обеспечивает полную электробезопасность.
• Не наносит повреждение поверхности.
• Метод подходит практически для любого материала.
• Экономическая выгода.
• Сухой лёд полностью избавляет от грибков и бактерий.

Если говорить о деталях, которые имеют различные углубления, выемки и складки, то тут криогенный бластинг не имеет конкурентов по степени очистки, так как он даёт возможность проникнуть в самые труднодоступные места, куда невозможно добраться обычной металлической щёткой и, куда не всегда сможет попасть пескоструй.

Метод уже оценили тысячи специалистов из разных отраслей, его с успехом применяют в литейном производстве, производстве металлоконструкций, пищевой промышленности, железнодорожном транспорте, производстве резиновых изделий, автомобильной промышленности, авиационной промышленности, переработке полимеров, полиграфии, энергетике и многих других областей. В последние годы метод криогенного бластинга широко применим в энергетике, он отлично подходит для чистки оборудования без отключения от электричества.

Для проведения чистки криогенным бластингом необходимо приобрести сами установки для очистки, которые так и называются бластеры, они обычно мобильные, оснащены ручкой и колёсами для транспортировки. Также понадобится сухой лёд, который загружается в эту установку. Также понадобится хороший компрессор, который будет подавать воздух. Купив это один раз, вы гарантировано избавите все свои поверхности от грязи, жировых отложений, смол, бензина, сажи, пропиточных составов, нагара, сварочного шлака, лакокрасочных материалов, тяжёлых металлов и многих других загрязнений.

DOCKER MAZBIT PLUS — концентрированное средство для очистки поверхностей от последствий пожара. Предназначено для эффективной быстрой очистки любых поверхностей (дерево, бетон, штукатурка, камень, плитка) от различных загрязнений продуктами горения, таких как копоть, сажа, нагар.
Без запаха. Не содержит хлора и кислоты.

, мороз , лёд , от англ. blast - взрыв, взрывать) - процесс нагнетания гранул сухого льда под давлением воздушной струи на очищаемую поверхность. В общих чертах метод подобен пескоструйной обработке и другим видам бластинга , только в качестве абразивного материала выступает сухой лёд .

Технология

При криогенном бластинге сухой лёд поступает на поверхность со скоростью, близкой к скорости звука , и создает минивзрывы на поверхности, тем самым отбивая загрязнения.

Из бункера очистной установки гранулы сухого льда подаются через дозатор в отвод трубы. За счёт возникновения в пистолете пониженного давления, гранулы сухого льда плавно засасываются в пистолет, где они получают ускорение до 300 м/сек и с потоком сжатого воздуха распыляются на обрабатываемую поверхность.

Слой загрязнения подвергается молниеносному охлаждению (-79 °C), становится хрупким и отделяется от поверхности (термический эффект). Последующее распыление гранул полностью удаляет его остатки (механический эффект).

В отличие от известных методов обработки песком, в данном случае обрабатываемая поверхность не получает абсолютно никаких повреждений.

По объёму углекислый газ превосходит сухой лед, примерно, в 800 раз, поэтому сублимация за несколько м/сек вызывает микровзрыв в точке воздействия.

При столкновении с очищаемой поверхностью гранулы сухого льда с температурой −79 °C, переходя в газообразное, состояние полностью испаряются, остаётся лишь удалённое загрязнение.

Таким образом, нет необходимости тратить время и деньги на утилизацию распыляемой субстанции.

Согласно ГОСТ 12162-77 сухой лёд нетоксичен, взрывоопасен (если смешать много сухого льда с малым объёмом воды), не проводит электричество.

Применение

• реставрация фасадов и памятников.
• очистка машин и оборудования в сборе, отдельных деталей, узлов и механизмов.
• подготовка поверхности под покраску.
• очистка литьевых форм, пресс-форм , прессов, штампов, шнеков .
• очистка колесных пар, тележек, оборудования и машинных узлов локомотивов.
• профилактическая и капитальная очистка оборудования без демонтажа и отключения электропитания: электродвигателей, генераторов, трансформаторов, распределительных щитов, изоляторов, теплообменников, турбин и других агрегатов.
• очистка систем вентиляции.
• очистка деревянных поверхностей.

Криогенный бластинг удаляет:

• грязь, масло, жировые отложения, бензин, смолу, гудрон
• токсичные остатки, сажу, нагар;
• клей, пропиточные составы, напыления;
• радиоактивные загрязнения;
• тяжелые металлы;
• сварочный шлак;
• смазку для литейных форм;
• чернила;
• лаки, краски;
• водоросли, слизь, морских моллюсков.

Преимущества

• Увеличивает период эксплуатации оборудования, так как очистка сухим льдом может проводиться без разборки оборудования, охлаждения и сушки.
• Снижение объёма отходов, так как сухой лёд испаряется после соприкосновения с поверхностью.
• Экологическая безопасность. Поскольку частицы сухого льда получаются в процессе преобразования жидкого диоксид углерода (СО2) в снег, они исчезают при контакте с поверхностью, не выбрасывая токсических веществ в окружающую среду. Сухой лёд не токсичен.
• Высокая скорость очистки.
• Неабразивный, невоспламеняющийся и непроводящий электричество метод очистки.
• Устраняет риск повреждения оборудования. Криогенный бластинг - не абразивная и не коррозийная процедура; при его использовании не образуются выбоины, поверхность не стирается и не повреждаются.
• Препятствует появлению и росту бактерий, плесени. За счет экстремальной температуры −79ºС сухой лёд немедленно убивает бактерии и грибки при контакте. Во время чистки происходит дезинфекция без применения химикатов, токсинов или дополнительных агентов.

Напишите отзыв о статье "Криогенный бластинг"

Литература

• «Бластинг: Гид по высокоэффективной абразивоструйной очистке» - Екатеринбург: ООО "ИД «Оригами», 2007-216 с., ISBN 978-5-9901098-1-0

Ссылки

www.youtube.com/watch?v=jiQ1YRHW3pg

Отрывок, характеризующий Криогенный бластинг

«Война есть наитруднейшее подчинение свободы человека законам бога, – говорил голос. – Простота есть покорность богу; от него не уйдешь. И они просты. Они, не говорят, но делают. Сказанное слово серебряное, а несказанное – золотое. Ничем не может владеть человек, пока он боится смерти. А кто не боится ее, тому принадлежит все. Ежели бы не было страдания, человек не знал бы границ себе, не знал бы себя самого. Самое трудное (продолжал во сне думать или слышать Пьер) состоит в том, чтобы уметь соединять в душе своей значение всего. Все соединить? – сказал себе Пьер. – Нет, не соединить. Нельзя соединять мысли, а сопрягать все эти мысли – вот что нужно! Да, сопрягать надо, сопрягать надо! – с внутренним восторгом повторил себе Пьер, чувствуя, что этими именно, и только этими словами выражается то, что он хочет выразить, и разрешается весь мучащий его вопрос.
– Да, сопрягать надо, пора сопрягать.
– Запрягать надо, пора запрягать, ваше сиятельство! Ваше сиятельство, – повторил какой то голос, – запрягать надо, пора запрягать…
Это был голос берейтора, будившего Пьера. Солнце било прямо в лицо Пьера. Он взглянул на грязный постоялый двор, в середине которого у колодца солдаты поили худых лошадей, из которого в ворота выезжали подводы. Пьер с отвращением отвернулся и, закрыв глаза, поспешно повалился опять на сиденье коляски. «Нет, я не хочу этого, не хочу этого видеть и понимать, я хочу понять то, что открывалось мне во время сна. Еще одна секунда, и я все понял бы. Да что же мне делать? Сопрягать, но как сопрягать всё?» И Пьер с ужасом почувствовал, что все значение того, что он видел и думал во сне, было разрушено.
Берейтор, кучер и дворник рассказывали Пьеру, что приезжал офицер с известием, что французы подвинулись под Можайск и что наши уходят.
Пьер встал и, велев закладывать и догонять себя, пошел пешком через город.
Войска выходили и оставляли около десяти тысяч раненых. Раненые эти виднелись в дворах и в окнах домов и толпились на улицах. На улицах около телег, которые должны были увозить раненых, слышны были крики, ругательства и удары. Пьер отдал догнавшую его коляску знакомому раненому генералу и с ним вместе поехал до Москвы. Доро гой Пьер узнал про смерть своего шурина и про смерть князя Андрея.

Х
30 го числа Пьер вернулся в Москву. Почти у заставы ему встретился адъютант графа Растопчина.
– А мы вас везде ищем, – сказал адъютант. – Графу вас непременно нужно видеть. Он просит вас сейчас же приехать к нему по очень важному делу.
Пьер, не заезжая домой, взял извозчика и поехал к главнокомандующему.
Граф Растопчин только в это утро приехал в город с своей загородной дачи в Сокольниках. Прихожая и приемная в доме графа были полны чиновников, явившихся по требованию его или за приказаниями. Васильчиков и Платов уже виделись с графом и объяснили ему, что защищать Москву невозможно и что она будет сдана. Известия эти хотя и скрывались от жителей, но чиновники, начальники различных управлений знали, что Москва будет в руках неприятеля, так же, как и знал это граф Растопчин; и все они, чтобы сложить с себя ответственность, пришли к главнокомандующему с вопросами, как им поступать с вверенными им частями.
В то время как Пьер входил в приемную, курьер, приезжавший из армии, выходил от графа.
Курьер безнадежно махнул рукой на вопросы, с которыми обратились к нему, и прошел через залу.
Дожидаясь в приемной, Пьер усталыми глазами оглядывал различных, старых и молодых, военных и статских, важных и неважных чиновников, бывших в комнате. Все казались недовольными и беспокойными. Пьер подошел к одной группе чиновников, в которой один был его знакомый. Поздоровавшись с Пьером, они продолжали свой разговор.
– Как выслать да опять вернуть, беды не будет; а в таком положении ни за что нельзя отвечать.
– Да ведь вот, он пишет, – говорил другой, указывая на печатную бумагу, которую он держал в руке.